Lakatosipar

Lakatos üzemünk alkalmas:

Bevont elektródás kézi ívhegesztésre Aktív védőgázas ívhegesztésre AWI Argon védőgázas ívhegesztésre CNC plazmavágásra, 1500x3000mm táblaméretig Lemezmegmunkálásra (vágás, hajlítás, hengerítés) Csőhajlításra Áthatáscsiszolásra

Hívjon minket!

Kérdése van?

Széles termékpaletta

Sokoldalú megbízások

Lakatosüzemünkben az acélszerkezetek gyártásán át a kültéri bútorok, street workout parkok, korlátok, kapaszkodók,  kapuk és kerítések, ajtók, rácsok, előtetők, tűzlétrák, kandeláberek, építőipari  lakatosszerkezetek kivitelezését vállaljuk.

Vállaljuk továbbá szerkezeti, rozsdamentes acélok és  alumíniumok hegesztését.

Ezen felül egyedi, speciális lakatosipari  munkák megrendelését is várjuk a mélykúti  ipari parkban.

Csarnokunk a főútról könnyen megközelíthető akár túlméretes  szállítmánnyal is!
Alumínium és acél

Számunkra legfontosabb a minőség

A minőség, illetve a bizalom, melyet kiváló  szakembereink alkalmazásával tudunk  garantálni.

Akik a megfelelő tudással és elköteleződéssel segítik a gyártási és minőségellenőrzési  folyamatokat.

Lakossági szektorban is teljes körű épületlakatos szolgáltatást tudunk nyújtani,  a helyszíni felméréstől, a gyártáson és  felületkezelésen át a helyszíni telepítésig,  beépítésig.

Egyedi gyártók vagyunk, bármely kérésben igazodunk a megrendelői igényekhez!

Felkeltettük érdeklődését?

Tekintse meg rövid videóinkat!

BODOR K360 1.5kW lézer bemutató videó

BODOR K360 1.5kW lézerforrás csövekhez, zártszelvényekhez, illetve speciális profilokhoz, akár 360 mm átmérőig, 6300 mm hosszig.

Alumínium, szénacél, rozsdamentes termékek egyedi megmunkálását, lézervágását és lézergravírozását is vállaljuk.

BODOR K360 lézer leírása

Lézervágás – videó

Üzemünkben, plazmavágás közben

A plazmavágásról

Plazmának nevezzük a magas hőmérsékleten elektromosan vezető  ionizált gázt, amely egszerre tartalmazza a  pozitív és negatív töltésű  részecskéket, valamint a gerjesztett semleges  molekulákat és atomokat is magába  foglalja.

A plazmavágás egy olyan termikus vágási  eljárás, amelynek során szűkített ívet  használnak. A plazmavágás ezen  technológiáját már az 1950-es évektől  alkalmazzák fémek vágására.

Két változata létezik:

Plazmasugaras vágás
Plazmaíves vágás

Ez az eljárás az elterjedtebb.

Ez utóbbi eljárás az elterjedtebb. Mivel a  vágás során nem megy végbe hőtermelő  folyamat, a vágandó anyag nem ég el. Az ív  akkor jön létre, ha elektromos áram folyik a  nem megolvadó elektródtól az elvágandó,  elektromosan vezető  munkadarab felé.

A plazmavágó egy nagyfeszültségű kimenettel rendelkező áramátalakító, a  feszültség gerjeszti a gáz atomjait, és hozza  azokat plazma állapotba.

A munkadarab megolvasztásához szükséges  energiát egyrészről ez a  plazmasugár, másrészről a villamos ív  szolgáltatja.

A gázok a villamos ív hatására részben  felbomlanak és ionizálódnak –elektromos  vezetővé, plazmává válnak – az ívben, majd  a magas hőmérséklet következtében  a hangsebesség többszörösével elindulnak a  megmunkálandó terület felé.

Amint a nagy enegiasűrűségű plazmaív  eléri a munkadarab felületét,felszabadul az  ívben tárolt energia és megolvasztja a  munkadarabot.

A vágandó résben az intenzív és erősen  koncentrált, nagy mozgási energiájú  plazma-sugár kinetikus energiája lehetővé  teszi az olvadt anyag kiszorítását a  munkadarabon lévő vágási résből.

A plazmavágás legfontosabb technológiai jellemzői:
E

a vágandó anyag vastagsága

E

a pisztoly, illetve fúvóka típusa

E

a munkagáz fajtája és keveréke

E

az áramerősség(I) és a feszültség(U)

E

a Volfram elektróda nagysága és távolsága a fúvóka felületétől

E

a fúvóka távolsága a vágandó területtől

E

a vágás iránya és sebessége

Legutóbbi munkáink

Melyekre joggal vagyunk büszkék